河北渣漿泵廠家、臥式渣漿泵、ZJ耐磨渣漿泵

在不同的運行階段，泥漿泵密封失效的原因是不同的，我們將逐一分析。

1.在組裝過程中泄漏的渣漿泵在安裝過程中容易出現問題。通常需要通過靜壓試驗觀察渣漿泵是否泄漏。當泄漏量較小時，動環或靜環密封圈在小位移時有問題。如果泄漏量大，動靜環摩擦副就有問題。泄漏介質沿軸向噴出，主要是動環的密封問題。如果泄漏介質噴到周圍或從水冷端口泄漏，大多數靜態密封環都有問題。此時，您應該仔細觀察并確定問題，并及時進行處理。調整。

2.料漿泵試運行期間經過泄漏靜壓試驗，渣漿泵泄漏的原因一般是動環和靜環之間的摩擦副損壞。造成這種現象的原因很多，一般有:軸向力引起的異?，F象，如空穴、抽空、壓力截留、安裝密封時壓縮過大、動環或靜環密封過緊或過松、工作介質中顆粒進入摩擦等。主要解決方法是再次拆卸和更換密封件。

3.渣漿泵正常運行時突然泄漏:少數是由于渣漿泵正常磨損或使用壽命，但大多數是由于工況變化或操作維護不當造成的。主要原因是:泄腔或長時間保壓，實際出力太小，密封冷卻水中斷，長時間停車，重新開車，中等腐蝕性，聚合物或凝膠類物質增多，渣漿泵工作環境溫度變化劇烈，經常調整工況。在使用渣漿泵的過程中，請注意規格。使用前應接通軸的密封水，停泵五分鐘后即可關閉。如果泵長時間停止運轉，請在關閉前清洗泵腔和機械密封。重新啟動時，手動盤車以延長渣漿泵的使用壽命。